精密加工

精密激光切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射在工件上使局部熔化、汽化达到切割。设备配备工作PC机控制的高精度数控工作台,切割时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行高精度切割和打孔。

  • 不锈钢彩色打标

    不锈钢彩色打标的基本原理,就是利用高能量密度的激光热源作用于不锈钢材质上,使其表面生成有色氧化物,或是生成一层无色透明的氧化膜,由于薄膜的光干涉效应而呈现彩色的效果。并且,通过控制激光能量和参数来实现不同厚度氧化层所呈现的不同色彩,甚至实现色彩渐变打标。

    激光彩色打标的应用很好的补充了不锈钢制品外观上的不足,加上不锈钢本身具有良好的耐腐蚀性和出色的装饰性的优势,具有彩色图案的不锈钢制品应用越加广泛。

  • 钣金加工

    钣金加工是指零件金属板材加工,是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。

  • PVC塑料管材

    pvc塑料管材最常用的切割方式有两种:冷切割和热切割,热切割最具代表性的是传统激光切割机,利用激光头产生的高温瞬间融化待切割材料,达到切割目的,热切割容易破坏材料边缘的性质,影响切割质量;冷切割,能够避免热切割带来的环保问题,有效避免热切割产生的材料破坏问题,让切割质量更高。

  • 半导体材料

    激光加工具有加工速度快、无直接接触、易于集成等优点,激光技术已逐渐渗透到半导体制造领域,瞄准更小更精密的微观世界,在芯片切割、打标、微焊接、清洗、退火等工艺中发挥着至关重要的作用。

  • 宝石加工

    宝石材料具有高耐磨性、高硬度和优良的热传导性、电绝缘性、化学性能稳定等优异的物理、化学等特点,被广泛应用于高端智能手机、平板电脑、平板电视等电子显示行业领域。由于宝石是硬脆性材料,传统的机械加工存在易产生裂纹、碎片、分层、崩边、边缘破裂和刀具易磨损等缺陷,又由于宝石化学稳定性较好,使得传统的化学加工方法对其难以加工。而激光切割技术是一种高速度、高质量的切割方法,对宝石晶片进行切割,不仅具有加工速度快、切口质量好并且可以对任意图形进行切割。

  • 航空航天

    激光加工具有精密度高、加工速度快、热影响小、不会产生机械效应等特点,所以在航空发动机制造的众多方面都有应用。激光切割技术解决了多项航空发动机难加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件叶型孔高精度切割、特种表面零件加工等难题,有力的推动了现在航空运载工具,向高性能、轻型化、长寿命、短周期、低成本等方向发展,为现在航空工业的发展增添了动力。

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